I SERVIZI
Prototipazione e stampa 3D APF
CREA VALORE AGGIUNTO ATTRAVERSO FUNZIONI INTEGRATE E DESIGN ADATTATO ALLE TUE ESIGENZE, CON LE STAMPANTI PER LA MANIFATTURA ADDITIVA DI ARBURG
Il freeformer è la stampante ideale per la produzione industriale additiva di pezzi in plastica resistenti a partire da materiale originale in granuli. Come centro pilota Arburg mettiamo a disposizione il nostro know-how per realizzare prototipi e qualificare nuovi materiali. Se sei interessato alla macchina possiamo metterti in contatto con il responsabile commerciale Arburg, accompagnandoti in tutte le fasi di pre e post vendita.
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VANTAGGI
Senza limiti
La selezione dei materiali è quasi illimitata: materiali originali certificati, combinazioni di materiali e colori, anche in materiale rigido/morbido resistente, materiali di supporto solubili
Aperto
Con il sistema aperto ARBURG Plastic Freeforming (APF) avete la massima libertà nella lavorazione additiva di granulati standard qualificati. Variando i parametri di processo, è possibile influenzare in modo mirato le proprietà del componente
STAMPANTI DISPONIBILI
Freeformer 200-3X
DIMENSIONI AREA DI STAMPA
154 x 134 x 230 mm
TEMPERATURA DI SCARICO
120°
UNITA DI SCARICO
2
Freeformer 300-3X HT
DIMENSIONI AREA DI STAMPA
234 x 134 x 230 mm
TEMPERATURA DI SCARICO
200°
UNITA DI SCARICO
3
PROCESSO
Con il processo brevettato per la produzione additiva industriale – Arburg Plastic Freeforming (APF) – la lavorazione delle plastiche viene reinterpretata
Sulla base di un sistema aperto messo a punto da Arburg, il freeformer produce in modo efficace e flessibile prototipi e pezzi finiti direttamente dal granulo, depositando il materiale correttamente plastificato “una goccia alla volta”
ESEMPI DI APPLICAZIONE
Medicina
Con il freeformer e il processo APF, è possibile produrre in modo additivo prodotti per la tecnologia medicale, anche a partire da materiali originali qualificati. Con la massima libertà: biocompatibili, sterilizzabili, impiantabili e persino riassorbibili
Mobilità e costruzioni a struttura leggera
Realizzazione di strutture a nido d’ape o componenti bionicamente ottimizzati su freeformer. Componenti funzionali flessibili realizzati in materiali morbidi originali (a partire da shore 30A). Per un risparmio non solo di peso, ma anche di costi e tempo. Sia per quanto riguarda i materiali che la dotazione
Settore aerospaziale
Con la produzione additiva, sarete all’avanguardia nella modalità costruttiva a struttura leggera. Nella lavorazione di materie plastiche ad alta temperatura e ad alta resistenza, come l’ULTEM 9085
Beni di consumo e confezionamento
Custodie per telefoni cellulari, vasi da fiori, montature per occhiali o suole per calzature – realizzate prodotti personalizzati in modo additivo per il settore dei beni di consumo
Elettronica
Lavorazione multi-materiale, protezione ritardante di fiamma, integrazione di funzioni, miniaturizzazione o combinazione di diversi processi. Anche la lavorazione di materiali elettricamente conduttivi non è un problema
ESEMPI DI MATERIALI
Rigidi
– ABS GP 35 Terluran
– PC-ABS
– PC Makrolon
– PP Adsyl
– PA10 Grilamid
– ULTEM 9085
Morbidi
– TPU Desmopan 9370AU
– TPS SEBS 43 shoreA